карта сайта

MASTER2

MASTER2

Бобинорезательный станок MASTER2 удерживает постоянные параметры резки независимо от режима и условий работы. Независимые двигатели на привода исходного рулона, главного привода и узла намотки а так же высоко точное, стабилизированное натяжение разрезаемой ленты позволяют осуществлять качественную резку различных материалов. Верхний проход разрезаемой ленты предохраняет материал от пыли и иных загрязнений. Стабильность работы станка MASTER2 подтверждена при переработке стандартных материалов со скоростью 700 м/мин. Высокоточный контроль натяжения ленты, специальная геометрия станка, солидные механические и электронные узлы позволяют удерживать высокое качество резки несмотря на износ частей. Безпылевые фрикционные муфты значительно уменьшают время необходимое на техобслуживание.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

Ширина полотна

1000 мм/1300 мм/1600 мм/ 1850 мм/ 2000 мм/ 2200 мм

 

Диаметр на размотке

1300 мм/1500 мм

 

Диаметр на намотке

600 мм/ 800 мм

 

Макс. Механическая скорость

700 м/мин.

 

Вес разматываемого рулона

2500 кг

 

мин. Ширина резки

15 мм (стандард 50 мм)

 

Внутренный диаметр гильз

70 мм, 3”, 120 мм, 150 мм, 6”

 

Резаемый материал

Запечатанные/незапечатанные пленки (ПЭ, ПП, ПА, ПЭТ и другие), метализированные пленки, ламинаты, териоусадочные пленки, запечатанная/незапечатнная фольга, самоклеящая бумага для этикеток, бумага.

 

Предназначение

Уавковка для пищевой промышленности, тиграфии флексо, гигенические материалы и фармация

 

Доступная оснастка

Достоинства

Отдельная разматывающая секция с верхним проходом материала

Высокая скорость 700 м/мин, легкий доступ к подузлом  

Базваловая разматывающая секция для 3” и 6” вместе с пилотом

Сокращение времени загрузки

 

Гидравлический подьем разматываемого рулона

Сокращение времени загрузки

 

Подающи – тормозящий двигатель

Помагает разматывать растягивающие пленки.

Двигатель дает часть электроэнергии обратно до бобинорезки – редукция расхода энергии o 30%

Качающийся ролик

Точная контроль натяжения на размотке

 

Ультразвуковая система наводки края ±50 мм с функцией осцилации

Контроль и коррекция неровного края

 

Оптический датчик

Контроль по “гайд линии”

 

Регулированный и ведомый банановый вал

Оптимальное растягивание складок материала

 

Пневматический стол для соединения сырья за разматывающей секцией

Удобное склеивание материала, возможность просмотра качества печати

 

Регулированный пневматический стол на размотке

Сокрощение времени склеивания разматываемого рулона

Резка; контактная или с обхватом (диски, лезвия, ножи пневматические, резка “к твердому валу”)

Оптимализация систем резки касаемо резаемого материала

 

Автоматическая система позиционирования ножи

Сокращение и рационализация времени установок

 

Позиционирование ножи при помощи лазира

Ускорение вручной установки ножи

Откидной вал нижних и верхних ножи

Ножевые валы всегда остаются в машине

Ведущие ролики покрыте резиново-пробковой лентой

Наводка пленок

 

2 х муфтовые наматываемые валы

Выравнивание натягов порезанных рулонов

 

2 х прорезиновые прижимные валы / независимые прижимные валы

Автоматически устанавливаемый прижим в зависимости от характеристики сырья

 

Пневматические прижимные планки

Придержка натяга материала после остановки

 

Сенсорная панель

Установка текущих параметров, диагностика, запоминание рецептур, возможность подключения модема и трпнсфер данных на определенный адресс IP. 

Зинтегрированная система отсоса кромки

Отсутствуют добавочные устройства увеличивающие габариты оборудования

Автоматическое позиционирование гильз при помощи лазира

Ускорение времени установки гильз на валах  намотки

 

Автоматическое позиционирование гильз балкой снимающей

Автоматическая установка гильз на валах намотки

 

Автоматическая балка снимающая

Быстрая разгрузка порезанных участков 

Механическая стойка для разгрузки порезанных рулонов

Ускорение разгрузки порезанных участков

 

Полуавтомачиская стойка для разгрузки порезанных рулонов

Ускорение разгрузки порезанных участков

 

Автомачиская стойка для разгрузки порезанных рулонов

Автоматическая разгрузка порезанных участков 

 

 

 

 

контакт

Jurmet sp. z o.o. Sp. K.
ul. Antoniewo 8
87-162 Lubicz
+48 56 678 27 77
+48 56 678 27 78

jurmet@jurmet.com.pl

Dział handlowy
+48 56 678 27 77
+48 56 678 27 78

Serwis
+48 56 678 27 77
+48 56 678 27 78

 

serwis@jurmet.com.pl

Пишите к нам Схема проезда  
Copyright © 2013 Jurmet