карта сайта

WINDER2

Для получения максимальной выгоды от инвестиции конфигурация бобинорезательного станка WINDER2 будет содержать безваловый узел отмотки исходного рулона, автоматическую систему позиционирования ножей, диаметр намотки до 800 мм, балку спихивающую намотанные валики, и лазерную систему позиционирования гильз.

Уникальная конструкция наматывающих валов позволяет производить намотку на гильзах 3'' и 6'' без их замены. А конфигурация диаметра намотки  1'' и 3'' будет оптимальной для конфекционирования фольги HSF. Интуитивно понятный в обслуживании интерфейс программного обеспечения позволяет быстро обучить неопытных операторов.

Все чаще переработчики материалов для флексопечати ищут экономных решений для резки. Широкие возможности и компактная конструкция уменьшают себестоимость инвестиции без ухудшения качества и производительности оборудования

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

Ширина полотна

1000 мм/1300 мм/1600 мм, 1850 мм

 

Диаметр на размотке

1000 мм

 

Диаметр на намотке

610 мм/ 810 мм

 

Макс. Механическая скорость

500 м/мин.

 

Вес разматываемого рулона

1500 кг

 

мин. Ширина резки

15 мм (стандард 50 мм)

 

Внутренный диаметр гильз

1’, 50 мм, 70 мм, 3”, 120 мм, 150 мм, 6”

 

Резаемый материал

Запечатанные/незапечатанные пленки (ПЭ, ПП, ПА, ПЭТ и другие), метализированные пленки, ламинаты, териоусадочные пленки, запечатанная/незапечатнная фольга, самоклеящая бумага для этикеток, бумага, HSF пленка, парапропускаемая пленка.

 

Предназначение

Уавковка для пищевой промышленности, тиграфии флексо, гигенические материалы и фармация

 

Доступная оснастка

Достоинства

Компактная конструкция

Занимает немного места  

Базваловая разматывающая секция для 3” и 6” вместе с пилотом

Сокращение времени загрузки

 

Гидравлический подьем разматываемого рулона

Сокращение времени загрузки

 

Подающи – тормозящий двигатель

Помагает разматывать растягивающие пленки.

Двигатель дает часть электроэнергии обратно до бобинорезки – редукция расхода энергии o 30%

Качающийся ролик

Точная контроль натяжения на размотке

 

Ультразвуковая система наводки края ±50 мм с функцией осцилации

Контроль и коррекция неровного края

 

Оптический датчик

Контроль по “гайд линии”

 

Регулированный и ведомый банановый вал

Оптимальное растягивание складок материала

 

Пневматический стол для соединения сырья за разматывающей секцией

Ускорение соединения рулона на размотке. НОВОСТЬ!!!

 

 

 

Резка; контактная или с обхватом (диски, лезвия, ножи пневматические, резка “к твердому валу”)

Оптимализация систем резки касаемо резаемого материала

 

Автоматическая система позиционирования ножи

Сокращение и рационализация времени установок

 

Позиционирование ножи при помощи лазира

Ускорение вручной установки ножи

Откидной вал нижних и верхних ножи

Ножевые валы всегда остаются в машине

Ведущие ролики покрыте резиново-пробковой лентой

Наводка пленок

 

2 х муфтовые наматываемые валы

Выравнивание натягов порезанных рулонов

 

Узел автоматической отрезки материала после намотки

 Ускорение начала процесса намотки

2 х прорезиновые прижимные валы / независимые прижимные валы

Автоматически устанавливаемый прижим в зависимости от характеристики сырья

 

Пневматические прижимные планки

Придержка натяга материала после остановки

 

Сенсорная панель

Установка текущих параметров, диагностика, запоминание рецептур, возможность подключения модема и трпнсфер данных на определенный адресс IP.

 

Позиционирование гильз при помощи лазира

Ускорение времени установки гильз на валах  намотки

 

Позиционирование гильз балкой снимающей

Автоматическая установка гильз на валах намотки

 

Автоматическая балка снимающая

Быстрая разгрузка порезанных участков 

Полуавтомачиская стойка для разгрузки порезанных рулонов

Ускорение разгрузки порезанных участков

 

Автомачиская стойка для разгрузки порезанных рулонов

Автоматическая разгрузка порезанных участков 

Winder_tył
Winder_tył

контакт

Jurmet sp. z o.o. Sp. K.
ul. Antoniewo 8
87-162 Lubicz
+48 56 678 27 77
+48 56 678 27 78

jurmet@jurmet.com.pl

Dział handlowy
+48 56 678 27 77
+48 56 678 27 78

Serwis
+48 56 678 27 77
+48 56 678 27 78

 

serwis@jurmet.com.pl

Пишите к нам Схема проезда  
Copyright © 2013 Jurmet